“未来工厂”十八般武艺 招招见真功

你听说过黑灯工厂吗？

试想一下，黑暗的工厂内，只有闪烁的设备状态指示灯、品质检测灯和激光发射器等设备发出的微光。

虽然生产线上空无一人，但一排排机器有条不紊地运输运转，机械臂灵活地分拣物资。

理想中的黑灯工厂，宛如科幻大片现场，是工厂生产高度自动化之后的想象。

众所周知，工厂是生产制造的主要载体，随着地方与企业向智能制造的加速转型，工厂也在升级迭代。

对应企业与产品的不同性质，工厂使出了十八般武艺，招招见真功。

智能化转型已经成为企业的必修课，对于园区来说，跟上企业的脚步迫在眉睫。

未来工厂典型与缩影

“未来工厂”其实是一种泛指。

凡是广泛应用数字孪生、物联网、工业互联网等技术，实现数字化设计、智能化生产、智慧化管理、协同化、绿色化制造、安全化管控且社会效益大幅提升的现代化工厂，都称为“未来工厂”。

“未来工厂”和智能制造是一种强相关的关系，是智能制造的典型和缩影。

高质量发展的时代，过去单一的批量制造模式不再适用。

为追求“微信曲线”两端的高收益，个性化制造模式逐渐成为企业生产制造的主流模式。

宁波吉利汽车部件有限公司，是数字化转型“未来工厂”的成功案例。

硬件方面，生产线的布局和工艺方案完全不同于传统，能满足客户的定制化需求；

软件方面，通过“一个大脑+三套班子”，实现对自动化流水线的优化、仿真和测试，遇到品质和效率问题，也能及时有效地自我纠错；

客户高端定制，顾客不仅能在线上高端定制，同时也能看到全部制造过程。

完全是一个数字化的透明、敏捷、智能工厂。

既然，“未来工厂”是泛指，接下来，我们就一起来谈论一下细分类别。

灯塔工厂奥斯卡奖项

顾名思义，灯塔工厂是在制造业变革升级中，发挥“指路明灯”的作用，他们都是“未来工厂”中的佼佼者。

有了“灯塔工厂”在前方的探路与示范，追随者们或许能少走一些弯路。

灯塔工厂的关键在于数字化赋能产业链，除此之外，可持续发展能力也是重要考核标准之一。

北京的三一重工，在工厂升级后，总体生产设备作业率从60%提升到近90%，生产周期缩短近80%，渠道库存下降40%，产品品质指标提升15%，内部综合效率提升28%。

虽然，“灯塔工厂”是智能制造届的奥斯卡，但建造“灯塔工厂”是一个长期的发展过程，一切都要基于企业本身的信息化基础、制造水平、产业链协同等“基本功”。

如果为了转型升级而盲目推进，很有可能会造成企业经营陷入困境。尤其是大多数中小企业，数字化转型缺钱缺设备，基本只能做到办公智能化。

追求“灯塔工厂”，更要量力而行。

黑灯工厂目标蓝图

文章伊始，我们讨论了“黑灯工厂”的理想状态，无需人工操作，只有机器运转。

所以，黑灯工厂也被称为无人工厂。

但在现阶段实际应用中，黑灯工厂在某种情况下，仍需人工干预，比如设备的检查与维护等。

黑灯工厂的优势显而易见，能够有效降低人力成本、提高生产效率，但建设的成本也不低。

据报道，目前投资一条自动化生产线，大概需要800万元（具体价格随行业波动）。

“黑灯工厂”作为制造业智能化转型的探路者，国内已经有一些头部制造企业率先试水。

联想集团武汉产业基地的自动化组装线“量子线”，使其自动化率提升了2倍。并且与传统产线相比，人员精简45%。

共享工厂高铁列车

继共享单车、共享员工等“共享”概念火了之后，“共享工厂”出现在地方和企业的视野中。

早在2017年，“分享产能”、“共享工厂”的新型生产模式就已经兴起。

阿里巴巴成为了“共享工厂”的标兵示范，3年时间，阿里巴巴的新平台和200多个中小商家试点合作，成功跑通小单起订、快速反应的柔性模式，成功实现按需生产。

可见，共享工厂的受众与之前都不同，中小企业成为了主要受益者。

有需求的中小企业只需“按时间、按零件、按价值”付费，就能拥有高端智能设备的使用权，同时还能享受免费打样件、操控培训、质量检测等个性化服务。

一家位于智能制造园区中的企业，自从开始使用“共享工厂”，在短短3个多月的时间里，产能提高了14倍。实实在在地搭上了发展的“高铁列车”。

链主工厂核心凝聚力

“链主”一词来自于产业链，“链主工厂”的生产行为不仅对内，对外也要发挥“链主”作用，实现产业链上下游的有效对接。

想要助力产业链上下游企业，协同能力是“大脑中枢”。

新安化工有完备的有机硅材料的加工产业链，其以总部“链主工厂”为核心，成功搭建了硅基新材料省级工业互联网平台。

服务了近万家企业级客户、10万多名个体经销商，链接超1万位货运司机，提升硅基新材料产业链上下游企业数字化水平。

想要成为“链主工厂”，需要经过层层选拔。

在产业链中占据主导地位是前提条件，“单项冠军”“小巨人”企业优先。并且自身有较高水平的行业协作和供应链业务协同，对带动当地产业链布局有较大贡献的企业优先。

头雁工厂重在突破

“头雁工厂”是指在相关领域取得突破性创新，或具有引领性意义的“未来工厂”。

与“链主工厂”不同的是，“头雁工厂”注重企业的研发，并且需要带动相关领域技术装备突破创新和应用。

正泰电器打造了一家模范“头雁工厂”。

从全自动生产线，到建设数字化示范车间，再到融合5G、大数据等新技术，正泰都是通过自主研发的方式，构建了能源电力垂直领域的首个工业互联网平台。

正如雁群中的头雁，凭借自身创新与技术的硬实力，成为行业内的标杆企业。

硬核工厂技术过硬

硬核工厂是指深耕细分领域，发挥自身技术优势，由自身硬核科技支撑，持续推进智能制造的企业。

春风动力有95%的零配件来自海内外供应商。

面对数以万计的零配件、300多家核心供应商、3000多家经销商，春风动力成功实现了有序协同。

为了做到快速响应需求，提升产业协同效率，“工厂大脑”实时掌握上下游产业链情况，包括300多家核心供应商部件监测和两小时生产所需物料线边库直供。

摩天工厂破茧成蝶

“摩天工厂”通俗来说就是工业上楼。

工业上楼，是各地为了解决企业缺钱、政府缺地的生产问题。

将厂房搬上楼，不仅提高了土地利用效率，企业也能用更低的成本进行研发生产。

就这样，具有“精密小轻”、高环保、低能耗的企业开启“摩天工厂”时代。

随着企业的聚集，产业链上下游企业、合作客户、供应商等，慢慢聚拢在自己的上下楼。

生产协同更加便利，也推动了企业数字化、智能化的转型。

写在最后

虽然，未来工厂的名称、形式与核心优势都不相同，但万变不离其宗，数字化、智能化、协同化都是其中的主线条。

园区招商也需要参透未来工厂其中奥义，辅助企业转型升级。

来源：招商网络

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